产品经过外观规划之后,就需求进行产品结构规划,将产品往出产方向推进。产品结构规划是将规划变成实际的一步,也是重要一步。
由于各种资料在出产时的加工手段不同很大,资料特性也不同很大,所以做相应结构规划时会有不同的注意事项,因而结构规划可以细分为注塑件规划,钣金规划,吸塑件规划,吹塑规划,压铸件规划,机加工件规划,玻璃钢规划,平面切开件规划的。各种规划细节差异较大,注意事项各不相同。产品中经常会用的多种资料,所以一个好的产品结构规划师就需求涉猎广泛,经历丰富,对各种规划都有所了解。
今天咱们先来说一下注塑件的规划。注塑件产品是经过模具加工,做出注塑模,注塑模简略来说便是铁块里有个与产品外形相同的空腔,然后经过注塑机往空腔内注射塑料,然后翻开模具取出塑料件。从这个过程咱们可以知道注塑件结构规划需求以下几个原则。一、铁块需求翻开才能取出其间的塑料件,所以需求有个分开的方位,也便是所谓的分模面或许分型线。二、需求将塑料件从模具中取出,就不能有面上小内部大的情况,不然塑料件就会被卡住而取不出来,这就叫无法脱模,如果非要实现这样的外观,模具上就需求做活动的,能先拉开让塑料件能取出来,这便是所谓的滑块或许斜顶。由于刚注塑好的塑料件既软又烫不太好拿,就需求有个东西从里边把塑料件从腔体里边顶出来,这便是顶针。三、要使空腔能注满,就不能有断开和孤立的空腔,空腔的壁厚要满足塑料件活动的需求,有的塑料融化后粘稠一些,有的稀一些,所以对空腔小尺度要求各不相同,这也是为什么不同资料的塑料件要求的小壁厚不同。
注塑件结构规划的所有注意事项,简直都是从这几点出发的,比方所谓拔模角,便是为了方便塑料件取出,有了拔模角塑料件只要拔出一点点就会和模具别离,如果没有拔模角,往外取出过程中塑料件就会和模具产生摩擦,加了拔模角就能避免取出过程中塑料件被模具擦伤外表,或许粘在模具上难以取出,强行取出时直接把塑料件拉变形。
此外,塑料件结构规划也需求考虑强度问题,某些尺度在规划上需求注意,这些都有经历数值,在之后的文章中再渐渐介绍。
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