安徽专业智能产品设计服务

专业智能产品设计哪个阶段的爆雷爆的猛烈？基本上都是客户拿着规划方案开始找供货商加工的时候。基本上会有以下几个雷：找不到合适的供货商；找到的供货商反映规划有问题无法做；加工的价格特别高；出产良率特别低；只要智能产品设计服务供货商命脉被卡。然后就会发现许多问题原本从规划上能规避的，现在陷入了困局。

开模试产阶段，包含智能产品设计服务模具开发、主板制造、包材开发、软件测验、试模、贴片、试产备料、组装试产、产线测验治具、加工治具制造、可靠性测验、对策修正，问题跟踪表、物料承认等。正式量产阶段，包含问题列表关闭、量产准入、资料归档、量产问题解决、包装检测、产线训练、工位调整、产能爬升等等。这只是专业智能产品设计列出了整个产品环节中的一部分，详细还有许多，然后里边每一个词，再细分又会有更多的内容环节，比如物料承认，会触及BOM、物料规格书、供货商出货查验规范、来料查验规范、抽样规范等等。

不考虑装置人员工位安排的原则和一个人只有两只手的现实，规划出多专业智能产品设计器材一起装置的场景。有些规划师实在是对产线不了解，将产线装置环境等同于实验室，觉得能够两个人配合，一个人拿多个物料，另一个人辅佐，进行装置。实际上流水线工位安排，一个工位一个人，一个人两只手，假如要拿几个器材一起还要打智能产品设计服务固定，是没法正常作业的。因此规划上需求将各个装置动作分开，确保一个人能够操作该步动作。

针对这样的现象，咱们公司成立之初，就设立了智能产品设计服务资源开发经理这一在规划公司中很少见的岗位，专职担任供应链办理和开发。在项目刚开始，进行方案规划的时候，资源开发人员就会参与进来，规划上需求用到智能产品设计服务哪类资料和工艺，就同步进行相关供货商的开发工作，一般会找三家以上的供货商，让供货商对初步的规划方案进行可行性评估和评价，确保产品规划可行性，而不是像有些公司那样，规划完了才满世界的找供货商。