紧配固定的方法,就是让一个提供工业产品设计零件的尺度略大于安装方位的尺度,使得两者之间发生微量干涉,经过摩擦力进行固定,这种方法只能用于工业产品设计服务初步固定,简单松脱。一起对零件尺度精度要求很高,不然做大了装不进去,做小了起不到紧配固定的作用,一般会规划成带锥度的,类似热水瓶塞那样进行固定
一、提供工业产品设计装置次序没有想清楚,相互之间会有影响,装完一个零件后,挡住了另外一件的装置方位。二、壳体上有过深的装置方位,规划师以为手伸进去能够操作,自己也没有做测验,实际装置难度大。三、工业产品设计服务没做好装置过程中的预固定,在流水线上传递时形成松脱,降低装置功率。比较常见的是线路板装置,有些规划师以为直接用螺丝固定就行,不用做卡勾卡住。实际上卡勾是用来打螺丝前预固定的,打螺丝工位因为需求用到电动螺丝刀。
然后便是要考虑提供工业产品设计器材和壳体间固定空隙的工作了。零件都存在尺度公役,假如没有留空隙的话,无论是零件尺度偏大仍是壳体尺度偏小,都有或许形成器材装不进去,所以规划上需求留安装空隙。空隙的具体数值,实践上工业产品设计服务跟零件尺度公役带、壳体尺度公役带,以及对应的CPK值有联系。举个例子,一个器材规划尺度是10mm,公役是+-0.2,也便是一批器材里面,大的10.2mm,小的9.8mm。
不考虑装置人员工位安排的原则和一个人只有两只手的现实,规划出多提供工业产品设计器材一起装置的场景。有些规划师实在是对产线不了解,将产线装置环境等同于实验室,觉得能够两个人配合,一个人拿多个物料,另一个人辅佐,进行装置。实际上流水线工位安排,一个工位一个人,一个人两只手,假如要拿几个器材一起还要打工业产品设计服务固定,是没法正常作业的。因此规划上需求将各个装置动作分开,确保一个人能够操作该步动作。
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